25.05.2022 / Другие новости
Нет комментариев

Двутавровые балки относятся к наиболее распространенным элементам, применяемым в строительстве. В конструкции опалубки перекрытий деревянная двутавровая балка выполняет функции приёма и распределения нагрузок на стойки опалубки со стороны арматуры и бетонной смеси.

Особенности производства двутавровых балок

Двутавровые балки производятся из прочной древесины хвойных пород дерева или клееной березовой фанеры. Конструкция балки представляет собой профиль, в разрезе имеющий вид буквы Н.

Специальные пазы используются для установки фанерной стойки. Проклеенные соединения исключают возможность раскола бруса, придают балке повышенную устойчивость и обеспечивают удобство забивания гвоздей.

Балка опалубки в процессе изготовления обрабатывается водонепроницаемым составом, что значительно повышает влагостойкость, надежность и пожаробезопасность балки, способствует сохранению ее постоянных размеров, а также обеспечивает устойчивость изделия к гниению.

Использование специальных материалов исключает возникновение усадки, растрескивания, раскалывания и других дефектов, повышает устойчивость балки к сложным погодным условиям и существенно продляет срок службы конструкции.

Характеристики и применение

Двутавровые деревянные балки обладают рядом характеристик, позволяющих значительно повысить эффективность проведения строительных работ:

высокие показатели прочности, жесткости и несущей способности позволяют применять балки в пролетах значительной длины, благодаря чему сокращается количество необходимых опор, монтажных элементов и ускоряется процесс монтажа опалубки перекрытий;
повышенные показатели устойчивости к деформациям, изгибам и изломам гарантируют сохранение стабильных размеров и важнейших эксплуатационных характеристик балок;
благодаря небольшому весу двутавровые балки обеспечивают простоту подъема и монтажа, не требуют использования специальной подъемной техники высокой мощности, снижают общий вес строительной конструкции;
балки могут обрабатываться стандартными инструментами, что обеспечивает экономию трудозатрат.

Для примера, на рынке СНГ, компания «Сандитрейд» поставляет двутавровые деревянные балки различных видов и размеров, что позволяет подобрать подходящий по цене и техническим характеристикам вариант для проведения многих типов строительных работ.

Изготовление двутавровых деревянных клееных балок

1. Применение водостойкого и грибоустойчивого клея позволяет изготовлять из маломерной нестандартной и различного качества древесины долговечные и надежные в эксплуатации клееные конструкции — деревянные балки таких размеров, которые трудно получить при обычном способе изготовления из стандартной древесины с применением стальных связей.
Прочность клеевого шва значительно превосходит прочность самой древесины и поэтому создает жесткость и монолитность конструкции.

2. Клееные деревянные балки изготовляют из досок толщиной не более 50 мм. Балки делают прямоугольного или двутаврового сечения (рис. 1) высотой от 1/12 до 1/8 пролета с отношением высоты балки к ширине пояса не более 5 и высоты стенки балки к ее толщине не более 6.

Применяют также балки с поясами, состоящими из двух слоев досок толщиной не более 5 см каждая, и стенками из водостойкой или средне-водостойкой фанеры толщиной не менее 10 мм.
Для клееных балок применяют строганую со стороны склеивания древесину хвойных пород и в отдельных случаях — лиственных пород с влажностью 15% и как исключение не более 18%.

3. Изготовление двутавровых деревянных клееных балок целесообразно производить на деревообделочных заводах, если конструкции по размеру не громоздки и удобны для перевозки.
Изготовленные клееные балки должны быть окрашены или проолифлены для предохранения их от увлажнения.

4. Клееные конструкции, не подвергающиеся систематическому увлажнению, склеивают казеино-цементным клеем, а конструкции и детали, не защищенные от атмосферных воздействий, конденсационного и других видов систематического увлажнения, склеивают водостойким феволформальдегидным клеем.

Казеино-цементный клей составляют (по весу) из 100 ч. казеинового клеевого порошка сорта «Экстра» (B-107) или сорта ОБ, 75 ч. портланд-цемента (марки 400 и выше) и 200—250 ч. воды при температуре 10—20°.

Для приготовления клея казеиновый порошок перемешивают с водой в течение 30—40 мин., затем в этот раствор насыпают цемент и снова перемешивают в течение 20 мин. до получения однообразной массы.

Рекомендуется применять клей КБ-3, состоящий из двух компонентов: фенолформальдегиднои смолы Б и отвердителя в виде керосинового контакта сорта. Для изготовления клея на 100 ч. (по весу) смолы добавляют при температуре помещения 15—16° 25 ч. керосинового контакта (при температуре 18—20° — 20 ч. и при температуре помещения 22—25° — 15 ч.).
Готовый клей КБ-3 пригоден к употреблению при температуре 20° в течение 2 час, а казенно-цементный клей — не менее 3 час.

5. Потребность в клеях составляет около 10 кг на 1 м3 клееной древесины.
Расход на 1 м2 шва казеино-цементного клея составляет 0,6—0,9 кг, а фенолформальдегидного клея — 0,4—0,7 кг.