Изготовление асбестовых листов
Тонкие пленки, напластываемые друг на друга в процессе изготовления асбестоцементных листов, формируются таким образом, что асбестовые волокна в слое располагаются плоско, что способствует обеспечению наиболее полного использования их армирующей способности. Для того чтобы ускорить процесс набора слоя требуемой толщины пользуются сразу несколькими сетчатыми цилиндрами. Осуществляется передача с сетчатого барабана слоя асбестоцементной массы на движущееся сукно, которое к цилиндру прижато валом. При прохождении через вакуум-коробку, производится обезвоживание слоя массы дополнительно и переносится на форматный барабан, что вращается. При определенной толщине накат навитой на форматный барабан разрезается срезчиком по его образующей и подается на конвейер ленточный, где его дополнительно разрезают с помощью ротационных ножниц на листы заданного формата. Представлен конвейер ленточный — http://siti.com.ua/ на этом сайте, это официальный сайт компании «SITI-group». Процесс твердения асбестоцементных листовых изделий происходит в два этапа на поточно-механизированных линиях.
Производство труб из асбестоцементного материала осуществляется при помощи кругло сетчатых трубоформовочных машин. Их отличие от листоформовочных машин заключается в наличии двух сетчатых цилиндров, вместо форматного барабана они оснащены съемной форматной скалкой с диаметром, равным диаметру внутри труб. К прочностным характеристикам асбестоцементных труб предъявлены более высокие требования, по сравнению с листовыми изделиями. С учетом этого обстоятельства накат формируется в производстве труб посредством последовательного напластования несколько более тонких пленок, нежели в процессе производства листовых изделий. Навивание волокон асбеста осуществляется в сторону вращения форматной скалки, благодаря чему и повышается прочность труб.
Автор: Станислав Мальцев
Комментарии